静悄悄的流水线上，一个检查员也没有，只有汽车独自走向下一道工序。 8月9日，广汽丰田举行“一日工匠”品质开放日活动，向媒体和车主展现最新品质改善案例—— 涂装车间通过工序内细致入微的改善，在制造过程中提升品质，并因此取消了中涂检查线。参观者还化身“一日工匠”，深入体验总装生产流程以及“鸡蛋里挑骨头”的自主品保监查细节，探秘现代工业制造中的匠人精神。

　　广汽丰田副总经理黄永强表示，广汽丰田从创立开始，就确立了“品质感动世界”的品牌理念，一直践行精益求精、持续改善的工匠精神。通过品质开放日活动，广汽丰田向外界展现“零缺陷率” 工厂背后真实的品质细节，分享质量管理体系以及最新的品质案例，向社会公众传递工匠精神。“我的品质宣言是‘彻底遵守规则’。”广汽丰田质量管理部副部长望军开讲品质公开课。在丰田带人字旁的 “自働化”思想中，人和机器要能够判断工序的好坏，发现问题时能够及时停止并进行改善，不让质量问题流入下一道工序，从而在过程中最大限度提升品质水平，而不是依赖于检查来发现问题。而这就要通过“自工序完结”的工作方法来实现。

　　为推行自工序完结，广汽丰田的员工在循环反复的工作中不断钻研完善良品条件，并通过师徒传承和长期的磨练提高工作技能，确保能够彻底遵守良品条件。从而实现每个人都能判断工序的好坏，制造出来的都是高品质的合格产品。

　　这正是广汽丰田“匠心质造” 的密码。